お客様の課題を
ALSIが解決

設備保全の効率が低い
部品・資材管理が煩雑
設備故障への対応が後手
納期遅延や 顧客クレームが発生
部品在庫が見えない
部品調達が遅い
設備停止時間が長期化
設備停止時間が長く、保全対応時間も長期化
保全計画や点検記録を
手作業で管理
保全履歴を有効活用できない
保全業務の進捗が 見えない
設備保全に必要なデータが不足
保全判断を経験に依存
保全コストが増加し 投資効果が見えにくい
設備故障に追われ
保全部門が疲弊
設備稼働率が向上しない
保全部門の負荷が増大
設備稼働率が低下
異常を早期に発見できない
生産計画への影響が大きい
生産能力が設備停止に左右される

TPMスマート保全管理システムの特長

短期間導入・簡単運用・継続的な改善を実現

日本式リーン保全を実践 データで改善を推進
· 日本企業の保全ノウハウを継承
· 既存業務を変えずに導入可能
· データに基づく継続改善
· 全員参加型の保全活動を支援
スマート工場 成熟度レベル3を支援
· 設備・保全を一元管理
· TPM活動を標準化
· 保全業務をデジタル化
· 工場の成熟度向上を支援
日本品質と 現場ノウハウ
· 日本と中国の共同開発
· 日本工場の運用ノウハウを反映
· 保全項目を柔軟に設定
· 簡単操作・短期間導入
最短5日導入 約1か月で効果を実感
· 最短5日で導入開始
· 約1か月で改善効果を実感
· 段階的な導入にも対応
· 保全DXを継続支援

TPMスマート保全管理システム機能一覧

日本のリーン生産の知見と自動化技術を融合した保全ソリューション

TPM スマート保全システム
01|修理依頼・保全対応

QRコードによる修理依頼に対応

自動・手動で保全依頼を登録

メールなど多様な通知方法に対応

対応時間・作業時間を自動記録

保全コストを一元管理

保全履歴を蓄積し、ナレッジとして活用

TPM スマート保全システム
02|点検・保全

定期保全・状態基準保全に対応

点検計画の進捗をリアルタイム管理

点検履歴を自動保存

モバイル端末で点検結果をその場で登録

TPM スマート保全システム
03|設備資産分析

設備の保全履歴をライフサイクルで一元管理

MTTR・MTBFを自動集計し、設備状態を定量評価

保全データを多角的に分析し、改善活動を支援

故障多発設備を特定し、重点保全を実現

TPM スマート保全システム
04|予備品管理

保管場所・在庫数量をリアルタイム管理

入出庫履歴を一元管理し、在庫差異を防止

安全在庫を自動管理し、在庫不足を事前に通知

設備ごとの使用履歴を管理

棚卸・在庫更新を効率化

TPM スマート保全システム
05|保全実績管理

作業時間・保全回数を自動集計

保全品質と対応実績を分析

保全担当者のスキルを評価

KPIを見える化し、継続的な改善を支援

TPM スマート保全システム
06|カスタマイズ設定

修理・保全・点検フローや承認者・承認方式を自由に設定

修理・保全・点検の作業項目を自由にカスタマイズ

設備台帳の項目・名称・資産情報を柔軟に設定

ダッシュボードのレイアウト・表示項目・配色を自由に設定

ご購入いただくのは単なるシステムではなく、持続的改善を支えるリーン管理ノウハウです。
無料で相談する

ライトハウス工場支援実績
伴走型導入

ALSI自社開発
自社開発システム

スマート製造
成熟度レベル3

中標院
認証推奨

ALSIの多彩な製品が、よりスマートな製造現場を実現します

製造現場の問題を起点として、私たちのソリューションを継続的に改善していきます

DXとともに、ものづくりの未来へ
ITと応えるチカラで、カスタマースマイルを拡げていきます
お問い合わせ

400 676 5650