ALSIの導入事例

20以上の業界での実績があります

Kuehne+Nagel
KN:300社に及ぶサプライヤーとの高度な協業体制を構築し、自動車向け4PL事業の立ち上げを支援
Kuehne+NagelはHUIPAI APSソリューションを導入し、受注・調達・輸送・倉庫までの物流プロセスを一元管理。動的MRP計算、在庫点検、進捗トラッキングを通じてサプライチェーン全体を最適化し、供給対応力と資材供給精度を向上させました。これにより、自動車4PL事業においてゼロからの事業構築と成長を実現しました。
サプライチェーン効率45%向上:300社のサプライヤーとの高効率な協業を実現
部材一式充足率28%向上:6倉庫・14工場への最適な部材供給を実現
寧波精華
寧波精華:既存設備のデータ活用により、製造現場のDXを推進
寧波精華はデジタル管理システムおよび安灯システムを導入し、独自の外付けデータ収集技術により既存設備のデータ取得を実現しました。さらに、異常発生時のワンタッチ通報機能を活用することで、異常報告の効率を大幅に向上。設備データの可視化と現場改善を推進し、製造現場のデジタル化を加速させました。
異常報告効率60%向上:ワンタッチ通報により手入力作業を削減|全体稼働率20%向上
SANY
SANY:先進製造工場の構築を支援し、スマート製造の変革と高度化を推進
SANYは生産実行管理システム(MES)を導入し、デジタル技術と製造技術を融合したスマートファクトリー構築を推進しました。作業者管理から生産計画、製造実行、物流配送、作業指示まで、全プロセスの可視化・標準化・デジタル化を実現。データドリブンな生産管理体制を構築し、製造現場の高度化と意思決定の迅速化を支援しています。
ALNB
ALNB:倉庫DXにより、トレーサビリティと供給効率を向上
ALNB寧波工場はデジタル倉庫管理システム(WMS)を導入し、バーコード/RFID技術と自動化ルールを組み合わせることで、多品種部材の迅速な識別とリアルタイムなトレーサビリティを実現しました。さらにERP・MESとのシームレスな連携により、原材料の入庫から生産ラインへの供給までを一元管理。必要な部材を必要なタイミングで正確に供給できる体制を構築し、物流効率と在庫管理レベルの向上を実現しました。
棚卸精度99.5%まで向上|在庫保有量15〜20%削減
お客様が導入されるのは単なるシステムではなく、
継続的に進化するリーンマネジメントの知見です。
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ライトハウス工場支援実績
伴走型導入

ALSI
自社開発システム

スマート製造
成熟度レベル3

中标院
認証推奨

ALSI の製品が、よりスマートな製造現場を創出します

製造現場の課題を起点として、ソリューションの継続的な改善を推進しています。

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